ಬಸಾಲ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಡಿಸೈನ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್
ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ
ವಸ್ತು
ಬಸಾಲ್ಟ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಹೆದ್ದಾರಿ, ರೈಲುಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಲಕರಣೆಗಳು
ಜಾವ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಕರ್, ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಫೀಡರ್, ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಪರಿಚಯ
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.ಬಸಾಲ್ಟ್‌ನ ಮೊಹ್‌ನ ಗಡಸುತನವು 5-7 ರ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SiO2 ನ ವಿಷಯವು 45%-52% ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸುವ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಲ್ಲು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಧರಿಸಬಲ್ಲದು, ಸೀಸ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುಧಾರಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಎರಕದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಬಸಾಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಯೂಮಿಸ್ ಸ್ಟೋನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸರಂಧ್ರ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಶಬ್ದಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಸ್ಯದ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.
ಮೊದಲ ಹಂತ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ
ಪರ್ವತದಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಿದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಸಿಲೋ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ
ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಶಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಸ್ಯದ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.
ಮೊದಲ ಹಂತ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ
ಪರ್ವತದಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಿದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಸಿಲೋ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮಧ್ಯಮ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ
ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಲ್ಲುಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಶೋಧಿಸಲು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಶಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಎರಡು-ಪದರದ ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಮರಳು ತಯಾರಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಮರುರೂಪಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ ಮರಳು, ಮಧ್ಯಮ ಮರಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮರಳಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರಳಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನ ಹಿಂದೆ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.ಒಂದೆಡೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಗ್ಗಿಸಿದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ
1. ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
2. ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
3. ವಸ್ತುವಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು 10% ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. SANME ಗ್ರಾಹಕರ ನೈಜ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಾಸ್ತವಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಪೋಷಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
