ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಪರಿಹಾರ

ಲೈಮ್ಸ್ಟೋನ್ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು

ಡಿಸೈನ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್
ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ

ವಸ್ತು
ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಡಾಲಮೈಟ್, ಮಾರ್ಲ್, ಮರಳುಗಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಮುಂತಾದ ಮಧ್ಯಮ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಬಂಡೆಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮಧ್ಯಮ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳು
ಜಾವ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಕರ್, ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಫೀಡರ್, ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್.

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಪರಿಚಯ

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳ ವ್ಯಾಪಾರದ ಹೆಸರು, ಇದು ಹೇರಳವಾದ ಮೀಸಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ CaCO3.ಇದರ ಮೋಹ್‌ನ ಗಡಸುತನವು 3. ಇದು ಪ್ರಮುಖ ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸುಣ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ರಬ್ಬರ್, ಬಣ್ಣ, ಲೇಪನ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ, ಆಹಾರ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ಉತ್ಪಾದನೆ.ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 150 MPa ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಬಂಡೆಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಣ್ಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಸನ್ಮೆ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳುಗಲ್ಲು, 95% ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.<45ಮಿಮೀ

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರದ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.

ಮೊದಲ ಹಂತ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ
ಪರ್ವತದಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಿದ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಸಿಲೋ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ
ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಶಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು1

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.

ಮೊದಲ ಹಂತ: ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ
ಪರ್ವತದಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಿದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಸಿಲೋ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮಧ್ಯಮ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ
ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಲ್ಲುಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಶೋಧಿಸಲು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಶಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಎರಡು-ಪದರದ ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಮರಳು ತಯಾರಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಮರುರೂಪಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ ಮರಳು, ಮಧ್ಯಮ ಮರಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮರಳಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು2

ಗಮನಿಸಿ: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರಳಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನ ಹಿಂದೆ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.ಒಂದೆಡೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಗ್ಗಿಸಿದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ

1. ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
2. ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
3. ವಸ್ತುವಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು 10% ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. SANME ಗ್ರಾಹಕರ ನೈಜ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಾಸ್ತವಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಪೋಷಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನ ಜ್ಞಾನ